Welke verschillende druktechnieken zijn er?

Hoe kiezen we de juiste druktechniek?

De juiste druktechniek volgt uit het materiaal, het aantal kleuren, de oplage, de gebruiksintensiteit en de gewenste levertijd.

 

Klanten stellen ons deze vraag dagelijks, en dat is precies de bedoeling. Jij hoeft geen drukexpert te zijn. Wij leggen uit hoe de technieken werken en adviseren wat bij jouw product en gebruik past. Daarbij kijken we naar vijf dingen: het materiaal (glas, porselein, keramiek of kunststof), het aantal kleuren in je logo, de oplage, hoe intensief het product gebruikt wordt, en hoe snel je het nodig hebt. Ook de vorm van het product en de gewenste drukpositie spelen mee: niet elke techniek kan bijvoorbeeld rondom drukken.

 

In de praktijk is transferdruk de meestgebruikte techniek: veelzijdig, geschikt voor meerdere kleuren en al mogelijk bij kleine oplages. Voor glaswerk dat intensief gebruikt wordt, kiezen klanten daarnaast vaak voor zeefdruk of juist voor graveren. Sinds 2006 bedrukken en graveren we glas, porselein en serviesgoed vanuit Ede, dus we weten inmiddels precies welke keuze bij welk product hoort.

 

Transferdruk (keramische decals)

Transferdruk is de meestgebruikte techniek en de beste keuze voor logo's met meerdere kleuren of veel detail.

 

Bij deze methode drukken we je ontwerp niet rechtstreeks op het product. Eerst printen we het op speciaal papier met keramische inkt. Dat noemen we een transfer of decal. Een specialist brengt die transfer daarna met de hand aan op het glas of servies. Dat handwerk maakt het mogelijk om ook ronde, bolle of hoekige vormen strak te decoreren, en juist ook holle delen van een product waar een machine niet bij kan.

 

Daarna volgt de bakbeurt, en die doet het echte werk. Voor glaswerk loopt de oven op tot 600°C, voor porselein en aardewerk zelfs tot 800°C. Die temperaturen stellen we in met specialistische ovenprogramma's, heel precies, soms zelfs op de graad nauwkeurig. Bij die hitte openen de poriën van het glas of het glazuur zich. De keramische inkt zakt in het oppervlak weg. Tijdens het afkoelen sluit het materiaal zich weer, waardoor de bedrukking wordt opgesloten in de toplaag.

 

Het resultaat is zeer duurzaam: een transferdruk gaat 500 tot 1.000 industriële wasbeurten mee. De meeste bedrijfslogo's bestaan uit 2 tot 3 kleuren, en daar komt transferdruk goed tot zijn recht. In totaal kunnen ontwerpen tot 8 kleuren bevatten. Door de relatief lage opstartkosten is transferdruk bovendien al bij kleine oplages interessant. Wil je de werking van dichtbij zien? Lees onze blog over transferdruk.

 

Zeefdruk

Zeefdruk is onze meest krasvaste en vaatwasbestendige bedrukking, ideaal voor glaswerk dat dagelijks door de spoelstraat gaat.

 

Bij zeefdruk drukken we keramische inkt met een fijnmazig gaasraam, de zeef, rechtstreeks op het glas. De zeef laat alleen inkt door op de plekken waar je logo moet komen. Daarna gaat het product de oven in. Tijdens die bakbeurt versmelt de inkt met het oppervlak.

 

Juist doordat de inkt inbakt in het materiaal, ontstaat een zeer sterke bedrukking. Bij normaal gebruik gaat een zeefdruk 500 tot 1.000 industriële wasbeurten mee zonder te vervagen. Daarom is dit een veelgekozen techniek voor bierglazen, wijnglazen en ander glaswerk dat er dagelijks flink van langs krijgt, in de horeca én in bedrijfsrestaurants. Meer over de techniek lees je in onze blog over wat zeefdruk precies is.

 

Voor een logo in één kleur is zeefdruk vaak de voordeligste keuze. Vanaf een oplage van ongeveer 500 stuks wordt de productie efficiënt ingericht en daalt de prijs per stuk. Zeefdruk heeft wel een grens: iedere kleur krijgt een eigen drukgang. Tot 8 kleuren is mogelijk, maar een logo met veel kleuren wordt zo arbeidsintensief. In die gevallen adviseren we meestal transferdruk.

 

Graveren

Graveren is permanent: de markering zit in het glas en kan nooit vervagen.

 

Bij graveren komt geen inkt kijken. Een computergestuurde laser brandt een dun laagje van het oppervlak weg. Zo ontstaat een matte, verdiepte structuur. De kleur van een gravure hangt altijd af van de ondergrond. Bij glaswerk geeft dat een elegante, melkwitte uitstraling.

 

De levensduur is in principe oneindig. Zolang het glas niet breekt, blijft de gravure zichtbaar. Dat maakt het een geliefde keuze voor luxe whiskyglazen, karaffen, distilleerderijen en producenten van sterkedrank die hun merk op het glas willen, en voor exclusieve relatiegeschenken.

 

Toch is graveren niet altijd de beste keuze, zeker bij servies. Graveren op platte borden kan technisch wel, maar wij raden het om hygiënische redenen af. De laser beschadigt de gladde glazuurlaag, waardoor er kleine groeven ontstaan. Etensresten en bacteriën kunnen zich daarin nestelen, en die plekken zijn moeilijk steriel te krijgen. Bij mokken speelt dit nauwelijks. De gravure zit aan de buitenkant, de drank aan de binnenkant, dus de gravure raakt nooit het voedsel of de lippen van je gast. Meer weten over het verschil met bedrukken? Lees onze blog over het verschil tussen graveren en bedrukken.

 

Bedrukken met graveerlook

Graveerlook geeft de uitstraling van een gravure, met de zichtbaarheid en drukmogelijkheden van bedrukken.

 

Deze techniek, ook wel imitatie-ets genoemd, gebruikt een speciale semitransparante keramische inkt die de melkwitte kleur en textuur van een echte etsing nabootst. Na het bakken lijkt het sterk op geëtst glas.

 

Er zijn twee redenen om graveerlook te kiezen boven echt graveren. De eerste is praktisch: een graveerlook kost meestal hetzelfde als een reguliere bedrukking in één kleur. De tweede is zichtbaarheid bij koude dranken. Schenk je een koud biertje of een frisdrank in, dan slaat er condens op het glas neer. Een echte gravure kan door dat vocht deels wegvallen. De inkt van een graveerlook stoot vocht juist af, waardoor je logo ook op een ijskoud glas scherp blijft. Bij wijnglazen speelt dit nauwelijks, dus daar blijft een echte gravure een prima keuze. En omdat graveerlook met keramische inkt wordt ingebakken, gaat het net als zeefdruk 500 tot 1.000 wasbeurten mee. Bonus: een graveerlook kan groter en zelfs rondom het glas, wat bij echt graveren niet kan.

 

Digitale druk

Digitale druk is ideaal voor kleine oplages en full colour, maar niet voor intensief gebruik.

 

Je kunt deze techniek vergelijken met een geavanceerde printer die direct op ronddraaiende glazen of mokken print. Eerst de witte delen, daarna de kleuren, en als laatste een beschermende laklaag. Er zijn geen zeeframen of transfers nodig, dus produceren vanaf lage aantallen is prima mogelijk.

 

De visuele resultaten zijn indrukwekkend: foto's, kleurverlopen en complexe illustraties rollen er zonder moeite uit. Toch zetten we deze techniek bewust alleen in waar hij past. De inkt ligt als een dun laagje boven op het glas of porselein, terwijl keramische inkt juist in het materiaal bakt. Door dagelijks gebruik, stapelen en de agressieve middelen in een vaatwasser slijt die toplaag sneller: reken op ongeveer 300 wasbeurten voordat de eerste slijtage zichtbaar kan worden. Voor een relatiegeschenk, een kantoormok of een tijdelijke campagne is dat ruim voldoende. Voor glaswerk dat dagelijks door een industriële vaatwasser gaat, adviseren we een keramische bedrukking. Meer weten? Lees onze blog over digitale druk.

 

UV-print

UV-print drukt full colour rechtstreeks op het product en hardt meteen uit onder UV-licht, en wordt veel gebruikt om flessen te decoreren.

 

UV-print is een digitale techniek met een eigen specialiteit: de printer brengt de inkt direct op het product aan, waarna een UV-lamp die inkt onmiddellijk uithardt. Er komt geen oven aan te pas. Doordat het product tijdens het printen kan ronddraaien, is een gelijkmatige druk rondom mogelijk. Precies daarom wordt UV-print veel ingezet voor het decoreren van flessen: een fles hoeft zo geen etiket meer, want het ontwerp zit rondom op het glas.

 

Net als bij digitale druk ligt de uitgeharde inkt als laagje boven op het oppervlak. Voor flessen die als verpakking, presentatiestuk of relatiegeschenk dienen is dat prima. Gaat het product intensief en dagelijks de vaatwasser in, dan adviseren we een ingebakken keramische druk of een gravure.

 

Tampondruk

Tampondruk is de techniek voor kunststof: een siliconen tampon stempelt de inkt haarscherp op het glas, ook op ronde vormen.

 

Kunststof glazen kunnen niet de keramische oven in, dus daar werkt een andere techniek. Bij tampondruk haalt een zachte siliconen tampon de inkt uit een fijn geëtst plaatje, het cliché, en drukt die op het product. Omdat de tampon zich naar de vorm voegt, werkt dit ook goed op ronde en licht gebogen oppervlakken. En omdat het cliché heel fijn geëtst is, komen ook kleine letters en dunne lijnen scherp over.

 

Elke kleur krijgt een eigen drukgang: bij een logo in twee kleuren drukken we eerst overal de ene kleur en daarna de andere. Wij gebruiken tampondruk vooral voor het bedrukken van kunststof glazen, bijvoorbeeld voor festivals, evenementen, zwembaden en terrassen waar echt glas niet mag of niet handig is. Houd er rekening mee dat een tampondruk niet bedoeld is voor intensieve vaatwasprogramma's; voor kunststof herbruiksglazen die met de hand of kort machinaal gespoeld worden, is het uitstekend.

 

Sublimatiedruk

Sublimatiedruk is de snelle full-colourtechniek voor promotieartikelen en acties, niet voor producten die jaren intensief mee moeten.

 

Bij sublimatie printen we een ontwerp met speciale inkt op papier. Onder hitte en druk, rond de 200°C, gaat die inkt direct van vast naar gas over: dat natuurkundige proces heet sublimatie. De gassen trekken in een polyester coating die vooraf op de mok is aangebracht. Zo kan zelfs een complete foto rondom een mok.

 

De coating is tegelijk de beperking. De bedrukking versmelt niet met het porselein, maar hecht aan het dunne laklaagje. In een hete industriële vaatwasser kunnen de kleuren daardoor snel vervagen, en de laklaag kan krassen als mokken tegen elkaar schuren.

Daarom is de toepassing bepalend. Als promotieproduct is sublimatie juist een prima keuze voor zakelijke klanten: de techniek is snel, full colour en al bij kleine aantallen voordelig. Denk aan een actiemok, een fotocadeau voor het team of een campagne rond een evenement. Voor glaswerk en servies dat jaren dagelijks mee moet, adviseren we een keramische druk of gravure.

 

De druktechnieken vergeleken

Keramische technieken (transferdruk, zeefdruk) en graveren scoren het hoogst op duurzaamheid; digitale druk, UV-print, tampondruk en sublimatie winnen op kleur, snelheid en kleine oplages.

Druktechniek	Vaatwasbestendig	Aantal kleuren	Sterkste toepassing	Glas	Servies	Kunststof
Transferdruk	500-1.000 wasbeurten	Tot 8	Meerkleurige logo's, ook op ronde en holle vormen	Ja	Ja	Nee
Zeefdruk	500-1.000 wasbeurten	1-8 (1 kleur voordeligst)	Intensief gebruikt glaswerk, grotere oplages	Ja	Ja	Nee
Graveren	Oneindig (zit in het glas)	Kleurloos	Luxe glaswerk en relatiegeschenken	Ja	Alleen buitenzijde mokken	Nee
Graveerlook	500-1.000 wasbeurten	1 (ets-look)	Koude dranken, grotere logo's, rondom	Ja	Ja	Nee
Digitale druk	Ca. 300 wasbeurten	Full colour	Kleine oplages, foto's en kleurverlopen	Ja	Ja	Ja
UV-print	Beperkt (laag op het oppervlak)	Full colour	Flessen decoreren, rondom zonder etiket	Ja	Ja	Ja
Tampondruk	Beperkt (niet voor intensieve vaatwas)	Per kleur een drukgang	Kunststof glazen, fijne details	Ja	Ja	Ja
Sublimatiedruk	Slecht (coating slijt)	Full colour	Promotiemokken en acties	Alleen met coating	Alleen promo	Nee

 

Welke druktechniek past bij jou?

De juiste techniek kies je op basis van materiaal, aantal kleuren, oplage, gebruiksintensiteit en levertijd. Die afweging maken we samen: jij vertelt wat je wilt maken, wij adviseren wat past. Maar het helpt om te weten hoe we redeneren. Vijf vragen brengen je meestal al in de goede richting.

 

Welk materiaal is het? Glas en porselein kunnen de keramische oven in, kunststof niet. Voor kunststof glazen kiezen we tampondruk of digitale druk.

 

Hoe intensief wordt het gebruikt? Gaat een glas dagelijks door een industriële vaatwasser, dan adviseren we zeefdruk, transferdruk of een gravure. Voor promotieartikelen en relatiegeschenken zijn digitale druk, UV-print en sublimatie prima.

 

Hoeveel kleuren heeft je logo? Eén kleur? Dan is zeefdruk bij grotere oplages vaak het voordeligst. Twee of drie kleuren, wat het meest voorkomt? Dan biedt transferdruk de beste prijs-kwaliteitverhouding. Twijfel je over de exacte kleuren, lees dan onze blog over PMS-kleuren voor een consistente huisstijl.

 

Hoe groot is de oplage? Vanaf ongeveer 500 stuks wordt de productie efficiënter, waardoor zeefdruk en transferdruk voordelig uitpakken. Voor kleine aantallen zijn transferdruk en digitale druk juist geschikt.

 

Hoe snel heb je het nodig? Ook de levertijd weegt mee in ons advies. Digitale technieken en sublimatie zijn snel opgestart, terwijl een zeefdruk met meerdere kleuren meer voorbereidingstijd vraagt. Vertel ons je deadline, dan adviseren we een techniek die haalbaar én passend is.

 

Is bedrukt glas en servies voedselveilig?

Ja. Al ons drukwerk is voedselveilig en voldoet aan de Europese normen. Materialen die met eten of drinken in contact komen, vallen onder EU-verordening 1935/2004. In Nederland houdt de NVWA daar toezicht op. Daarnaast voldoen onze producten aan de internationale normen voor de afgifte van lood en cadmium, zoals ISO 6486 (keramiek en serviesgoed) en ISO 7086 (glaswerk). Wil je precies weten welke regels gelden voor bedrukt glaswerk en servies? Lees dan onze blog over wetgeving en voedselveiligheid.

 

Veelgestelde vragen over druktechnieken

Wat is de beste druktechniek voor glas en servies?

Dat hangt af van het gebruik. Transferdruk is de meestgebruikte techniek: veelzijdig, meerkleurig en al bij kleine oplages mogelijk. Voor glaswerk dat dagelijks intensief gewassen wordt, zijn zeefdruk en graveren sterke keuzes. Beide keramische technieken bakken de inkt op 600°C tot 800°C in het materiaal, wat een krasvaste bedrukking geeft.

 

Welke druktechniek is het meest vaatwasbestendig?

Een lasergravure is het meest bestendig, want er zit geen inkt op en de markering zit in het materiaal zelf. Bij gekleurde bedrukkingen zijn zeefdruk en transferdruk het sterkst. Die gaan 500 tot 1.000 industriële wasbeurten mee zonder zichtbaar kwaliteitsverlies, omdat de keramische inkt volledig met het oppervlak versmelt.

 

Hoeveel kleuren kan ik laten bedrukken?

Bedrukken kan tot 8 kleuren. Bij zeefdruk krijgt elke kleur een eigen drukgang, dus één kleur is het voordeligst. De meeste logo's bestaan uit 2 of 3 kleuren, en daarvoor adviseren we meestal transferdruk. Voor foto's en kleurverlopen zijn digitale druk, UV-print en sublimatie full colour.

 

Hoe worden kunststof glazen bedrukt?

Kunststof glazen bedrukken we met tampondruk of digitale druk, want kunststof kan niet de keramische oven in. Bij tampondruk stempelt een siliconen tampon de inkt van een fijn geëtst cliché op het glas, per kleur een drukgang. Dat werkt ook op ronde vormen en geeft scherpe details, ideaal voor festival- en evenementenglazen.

 

Wat kost het meest, graveren of bedrukken?

Laser-graveren is over het algemeen duurder, omdat elk product apart door de lasermachine gaat. Bedrukken in één kleur via zeefdruk is bij grotere oplages het voordeligst. Wil je de uitstraling van een gravure zonder de hogere prijs? Dan is een graveerlook interessant: die kost meestal hetzelfde als bedrukken in één kleur.

 

Kun je servies graveren?

Technisch kan het, maar op platte borden raden we het om hygiënische redenen af. De laser beschadigt het gladde glazuur, waardoor er groeven ontstaan waarin bacteriën en etensresten zich kunnen ophopen. Op koffiemokken kan het wel veilig, mits de gravure alleen aan de buitenkant zit, weg van de drank.

 

Hoelang gaat een bedrukking mee?

Een keramische bedrukking via zeefdruk of transferdruk gaat 500 tot 1.000 industriële wasbeurten mee. Een digitale print of UV-print haalt ongeveer 300 beurten, omdat de inkt als laag op het oppervlak ligt. Sublimatiedruk kan na enkele hete wasbeurten al vervagen. Een lasergravure gaat in principe de hele levensduur van het glas of de mok mee.

 

Jouw logo perfect op tafel?

Je hoeft na het lezen van deze gids geen keuze te maken over machines of inktsoorten. Dat is precies ons werk. Vertel ons welk glas, welke mok, welke fles of welk servies je wilt laten maken en hoe je het gebruikt, dan adviseren we de techniek die daarbij past. Wil je zien hoe jouw logo eruitziet? Vraag een gratis digitale proefdruk of een vrijblijvende offerte aan. Bekijk de mogelijkheden voor glazen bedrukken, servies bedrukken of kunststof glazen. We helpen je graag verder.